熱壓成型機(jī)是通過(guò)加壓、加熱方法使物料成型的壓力機(jī)。可用于生產(chǎn)瓶塞、密封圈、輪胎等橡膠制品；一次性快餐盒、方便面碗、盤碟等植物纖維物料的環(huán)保產(chǎn)品。

熱壓成型機(jī)主體是液壓壓力機(jī)，但具備加熱功能。熱壓成型機(jī)主機(jī)一般采用三梁四柱結(jié)構(gòu)，上下各1個(gè)固定橫梁，橫梁用4個(gè)立柱支撐，在活動(dòng)梁(滑塊)和一個(gè)橫梁之間有上下加熱板和模具。

機(jī)器是針對(duì)保壓時(shí)間長(zhǎng)的橡膠制品，為增加產(chǎn)量，提高效率，主機(jī)有以下特點(diǎn)：

（1）雙層模具在滑塊和固定梁之間再加1個(gè)輔助動(dòng)梁（中板），這樣1個(gè)機(jī)組可以加2套模具。

（2）雙機(jī)組左右兩個(gè)完全相同的機(jī)組共用1套液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，雙機(jī)交替動(dòng)作。一臺(tái)機(jī)組停止或保壓時(shí)，另一臺(tái)機(jī)組動(dòng)作。

（3）鎖模結(jié)構(gòu)滑塊的移動(dòng)和加壓由2個(gè)缸完成，滑塊缸帶動(dòng)滑塊快速移動(dòng)，鎖模缸將鎖塊推到主缸和滑塊之間，最后主缸加壓。這種方式主缸行程非常短，可采用柱塞缸，不用高位油箱，但控制復(fù)雜些。

由于主機(jī)采用雙層模具、雙機(jī)組鎖模式結(jié)構(gòu)，動(dòng)作比較多，其工藝過(guò)程為：上料→中板快、慢升→上料→滑塊快、慢升→鎖?！鞲咨㈩A(yù)壓、抽真空開(kāi)始→預(yù)壓停頓→卸壓放氣→中板、滑塊降→放氣停頓→主缸升、預(yù)壓→保壓計(jì)時(shí)、補(bǔ)壓、抽真空結(jié)束→滑塊、主缸降→滑塊升→退?！邪濉⒒瑝K降。

其中預(yù)壓過(guò)程（放氣過(guò)程）一般進(jìn)行3~5次，最多不超過(guò)9次。

對(duì)于不需要抽真空的物料，通過(guò)開(kāi)關(guān)選擇不抽真空。

如果只有一層模具，也可通過(guò)開(kāi)關(guān)選擇中板停止不動(dòng)。